攻坚克难挖潜能，降本增效谋发展。进入四季度以来，招贤矿业认真贯彻落实集团公司下半年经营工作会议精神，以提升效率效益为导向，练内功、补短板，积极探索降本提质增效的新方法、新路径，为圆满完成年度生产经营目标夯实基础。

厉行节约控成本

招贤矿业牢固树立“过紧日子”的思想，利用LED显示屏、公众号、网站等方式，让节约理念逐步扎根于干部职工心中，号召干部职工由“要我节约”主动向“我要节约”转变，自觉从节约一颗螺丝钉、一度电、一张纸做起，使节约融入每一位干部职工的日常工作。建立了以机修车间为修旧主体的管理体系。通过制定《修旧利废管理办法》，每月对各单位下发修旧利废产值计划，积极性显著提高，目前已累计增加绩效10.02万元，累计修旧利废产值1329万元。抓好成本过程控制，加强成本日常管控力度，将动态巡查常态化。今年以来，在材料管理上，开展井下“反浪费，随手拍”活动，参照材料管理办法进行考核索赔，并在每周五的安全例会上，以图文并茂的形式进行通报。截至今年9月，累计通报问题1467条，其中整改407条，考核1060条，材料浪费索赔9.04万元，强化材料的“现场管理”。

为刚性执行材料费用考核指标，该矿严格执行材料费定额和限额管理，奖惩与部门、个人绩效工资挂钩考核，根据年度集团公司下达指标，对材料计划进行层层分解，通过材料“周通报、月考核”，压力层层传递，使各级管理人员始终紧绷成本这根“弦”，考核指标收紧，加强考核兑现的力度，截至9月底已兑现奖励30.59万元，处罚20.69万元，倒逼各单位节约材料成本，营造勤俭节约的氛围。

精益管理增效益

今年以来，招贤矿业公司陆续下发了《2023年经营管理实施办法》、《材料管理办法》、《“三基”建设考核实施办法》、《索筹理赔管理办法》、《修旧利废管理办法》、《无轨胶轮车运营管理办法》等文件，提高了经济运行可控性、可操作性。统筹谋划月度成本计划，超前控制材料支出。根据每月度生产计划，严格审批各单位材料计划，将材料、电费等成本指标分月制表下发，月底严格考核兑现，节奖超罚。1-9月份累计材料费消耗7384.66万元，较预算8100.27万元减少715.61万元。

该矿进一步深化工资分配制度改革，建立市场竞争机制。基层部门由“找工资”、“要工资”主动向市场“找活干”、“挣工资”转变，严格市场化工资分配，杜绝三四级市场平衡工资。以6月份工资为例，任务完成较好的单位人均工资较完成较差的单位超幅达23.65%，充分体现了“干多干少不一样”的工资分配理念。此外，矿井根据实际，及时在内网发布单项工程施工需求，激励各单位积极承接工作范围以外工程，以达到增收的目的，截至9月底，已累计发包59项，实现工资增收32.94万元。

为加强成本联控考核，招贤矿业将考核利润、材料费、修理费、电费、生产任务、重点工作进度等重点指标纳入联责联控，与指标责任单位联责考核。通过开展“市场化+”工程，对一二线部门各项成本指标及设备管理、加工费、维修费、计划准确率等纳入市场化绩效考核。全面提升煤质，强化煤质预测预报和红线管理，推行有效产量和煤质考核制度，为销售创造有利条件。该矿要求管理人员下沉一线，落实好盯岗盯现场管理责任，将提质增效、节支降耗贯穿于各项日常工作中，按照指标完成情况进行考核奖罚，有效降低生产成本。推行“三基”工作互助包保制，由职能部室包保一二线部门“三基”建设推进工作，并联责考核，提升了“三基”建设工作质量。

技术革新提效率

招贤矿业鼓励职工立足岗位创新创效，深入开展小改小革、技术革新等活动，制定合理有效的奖励制度，调动职工降本降耗的积极性和主动性，努力挖掘潜力降低成本，提高工作效能，形成“人人参与、个个降效”的局面；深入研究新工艺、新技术，加快科技成果转化，持续推进智能化矿井建设，将改造重点放在提高生产效率和安全保障能力上来，为推动矿井安全高效发展提供技术支撑；1303工作面回收2煤资源时，为进一步探索采放高度，提高资源回收率，生产技术部通过对导水裂隙带发育测量及工作面矿压分析，委托了安徽理工大学开展《1303工作面采放比超过1：3安全回采可行性论证》。最终该工作面通过放煤，较原计划多回收资源83.66万吨，增加效益4亿元，缓解了2306工作面接替困难的局面；开展巨厚泥岩段大垂深投料运送系统设计，经过升级改造后的辅助运输系统，大大缓解了材料用量大、运输紧张问题，+980m大巷浇筑每圆班投料达114胶轮车/班，折合矿车228车，与传统的轨道运输相比，效率提高了3.25倍。投入使用的第一个月累计投料1万吨，极大地缓解了矿井的辅助运输压力。