“十四五”时期以来，我国进入经济高质量发展新阶段，党中央提出“四个革命、一个合作”的新能源安全战略，如何实现资源的高效利用与环境的可持续发展成了摆在所有煤矿企业面前的重大课题。为积极响应国家环保要求，尽快解决矸石处置问题，淘汰回填覆土方式，实现更高水平绿色发展，7月28日至30日，招贤矿业党委书记、董事长纵峰带队前往榆林、鄂尔多斯等地考察井下矸石注浆充填技术应用情况，现场学习矸石充填技术，特邀麟游县发改局副局长和宝鸡市生态环境局麟游分局业务股固废管理干部同行。

考察团一行先后走访了常乐堡煤矿、充填与固废综合利用实验室以及乌兰木伦煤矿地面矸石充填站，深入了解了煤矸石充填采矿技术的最新进展和成功案例。在常乐堡煤矿，考察团一行了解到该矿采用的煤矸石回填工艺主要为巷式充填技术和粉碎泵送技术，将采后产生的煤矸石进行破碎，要求破碎颗粒不超过16mm，并将煤矸石、水泥、粉煤灰同外加剂、水按照一定的比例混合，保证黏稠度，而后使用充填泵通过输料管网向采空区充填。据悉，常乐堡煤矿通过采用“膏体充填”开采工艺，每年充填膏体90万m3，可消耗煤矸石90万t。这一工艺不仅保护了井田范围内的水资源，更极大减少了固体废弃物对地面环境造成的污染，且采用膏体充填材料不仅充填体压缩率小，接顶效果也更好，可以最大程度降低顶板下沉量。

在充填与固废综合利用重点实验室，考察团一行充分调研了重点实验室在采空区充填与沉陷控制、固废综合利用生态环保等领域研究成果，深入学习了重点实验室在固废综合处置与利用方面提出的井下采选充一体化绿色开采技术框架以及自动化制备、远距离管道输送及井下空间处置的固废处置利用技术体系，考察了结合物联网、大数据等现代信息技术，对煤矸石充填过程进行智能化监控与管理的案例。考察团重点了解了重点实验室针对煤矸石高值化煅烧、建筑垃圾类固废无害化处置与资源化利用等问题研发出的移动式固废处理设备。据介绍，该设备已经在乌兰木伦煤矿地面矸石充填项目、邯郸大社矿离层注浆项目等多个项目中投入应用。

在充分考察当前业内矿井充填和固废处置相关的最新研究理论和成果后，考察团一行前往鄂尔多斯乌兰木伦煤矿实地考察该矿地面矸石充填项目，着重聚焦该矿井下煤矸石充填自动化控制系统。该矿项目负责人介绍说：“我矿地面矸石充填项目采用BOT模式建设，主要特点是输送距离长，远期管道输送距离将超过8km，而且场站占用面积小，集约布置破碎筛分系统、矸石浆液制备系统、泵送运输系统，可以实现土地高效利用。”乌兰木伦煤矿向考察团介绍了地面矸石充填项目概况，重点就该系统一键充填管控、 应急处理、生产数据管理分析、3D数字孪生以及安全监测监控等方面特色功能进行讲解。考察团听取介绍后实地参观调研了乌兰木伦煤矿矸石充填项目现场，在参观过程中，深入了解了该矿矸石膏体（浆体）充填项目所取得的实际成效。

通过此次考察，考察团不仅收获了宝贵的经验和技术资料，更深刻认识到煤矸石充填项目在推动煤矿绿色转型中的重要作用。下一步，招贤矿业将结合自身实际，按照适应矿井实际情况的井下矸石注浆充填方案指导，采用操作简单、可靠性高的充填工艺，搭建独立运行的矸石充填系统，充分利用好原有基础设施条件，在处置矸石的同时又能够与现有系统衔接，同时注重环境保护和水土保持，最大程度实现节能降耗。据西安科技大学矿山功能性充填研究中心评估数据显示，招贤矿业建成煤矸石充填系统后，矿井每年矸石处理量将达六十余万吨，节省矸石处理成本、矸石外排环保费等共计约一千六百万元，不仅实现降本增效，节能降碳，而且为矿井实现更高水平绿色发展奠定坚实基础。