“王队长，咱们又不是没有新风筒，你看这一节风筒又脏又破，真没有修复的必要。”

“脏、破怎么啦，有新风筒又怎么啦，赶紧去给那一片把胶抹了，别耽误工作进度。”

……

8月20日，在通防部注浆站库房门前一块空地处，呈现出一番忙碌景象，只见综合队队长王阳领着职工李逢春对着一段十几米长、1米多粗的庞然大物正在“大动干戈”。

为全面提升材料使用效率，降低材料费用投入，该队将风筒修复作为切入点，要求职工将拆下的风筒运到地面，摊开，铺平，凉干，晒晒太阳，然后连接风机，将上面的水泥煤尘吹走，再用拖把将上面清理干净，对有漏气的地方，用风筒胶粘好，最后叠放整齐，放进库房以备下次再用。同时，为加强风筒管理，该队对每个生产工作面、掘进巷道用什么型号的风筒、总共需要用多少节、巷道什么时候贯通，应该回收多少条风筒等信息在电脑上进行录入，全面掌握使用、回收、复用等数据，提高风筒管理质量。

据了解，为保证风筒的再利用，综合队专门组织人员负责此项工作。“这些都是井下和生产现场回收上来的就风筒，基本上都是一些皮外伤，只需简单修复，就能重新上岗。”负责该队工作技术员梁超说。

近段时间以来，该队在风筒吊挂质量上加大了管理力度，对使用单位风筒吊挂不符合“平、直、牢”要求者，出现损坏、丢失现象者，按规定给予处罚，对运输过程中造成的风筒损坏或丢失也从严考核，杜绝了风筒乱丢乱放现象。目前，井下使用的所有风筒每一节都贴上了统一的编号牌，既方便风筒维修工能快速找到指定风筒进行维修，同时，编号牌还利于记录风筒是第几次复用，根据新旧程度区别存放和利用，最大限度地提高了风筒利用效率，盘活存量资源，减少投入，在细节上充分挖掘降本增效潜力。

“风筒属于易损材料，通过制订风筒使用管理办法及考核细则，矿井风筒的回收使用进行制度化管理后，风筒损坏、丢失现象大为减少，回收率达90%，使用效率和周转效率明显提高。”该部综合队队长王阳介绍到。