高压水力割缝作为一种增加煤层透气性技术，是一种充分利用高压水作为冲击动力来源，通过执行机构在煤体中喷射、切削、排渣，最终在煤体中形成缝槽的技术。这种方法是用钻割一体钻头在煤层中先打小孔径卸压钻孔，然后退钻时在钻孔内利用高压水射流沿孔壁对煤体进行切割，在垂直钻孔方向形成多条具有一定宽度和深度的扁平缝槽，利用水流将切割下来的煤体排出孔外。同时，在煤层应力驱动作用下，周围煤体向缝槽空间变形，释放周围煤体的应力，使钻孔之间相互贯通，形成新的瓦斯运移空间裂隙，从而大幅提高煤体的透气性。

采用高压水力割缝措施后，首先增加了煤体的暴露面积，且扁平缝槽相当于在局部范围内开采了一层极薄的保护层，达到层内的自我解放，给煤层内部卸压创造了良好的条件。其结果是缝槽上下的煤体在一定范围内得到较充分的卸压，使缝槽周围的煤体向缝槽产生一定的位移，因而更扩大了缝槽卸压的范围，从而达到防冲及瓦斯抽采的目的。实现小孔径钻进，孔内大空间卸压的目的，可有效解决超大孔径钻孔卸压对巷道支护破坏的难题。

水力割缝一体化设备可以同时解决“瓦斯”“地应力”双重难题，保障地应力整体转移卸载，提高煤层透气性，将变高瓦斯突出危险煤层为低瓦斯煤层，提高安全生产系数和瓦斯抽采效率。

为了更加直观的观测到孔内高压水力割缝后裂隙效果，近日防治水办公室配合生产技术部采用cxk12a矿用钻孔成像仪对孔内进行实时动态观测，通过窥视，现场理论分析数据收集，为高压水力割缝技术进一步推广应用提供坚实的数据支持。