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【三基建设】铆足干劲 接力奔跑!招贤矿业全力冲刺“下半程”

作者:吴琼    编辑:   文章来源:招贤矿业    发布时间:2024-08-20 17:15:03    您是第0位浏览者

集团公司上半年经营分析会议召开后,招贤矿业立足当下、迅速行动,紧密围绕“强安全、精治灾、优接续、提质量、增效能、促发展”工作主线,开启了保安稳产、降本增效、突破创新、惠及民生的全新征程。


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综合施策  筑牢安全防线

招贤矿业将安全作为矿井及领导班子的首要责任,干部职工的最大福祉,从严要求、从严施策、从严考核结合“安全生产治本攻坚三年行动”任务要求,针对现场管理风险点、安全管控薄弱点,大力实施“责任风险普及、重大灾害治理、特殊作业规范管控、‘三违’查处帮教、薄弱人物排查以及全员素质提升”六大行动,着力构建全方位、多层次的安全管理体系。

“我们立足保安稳产目标导向,深化践行‘履职尽责,防患未然’干事创业方法论,不断健全制度、优化工艺、加强督导。大力加强作风建设,以更加严谨、务实、负责的工作作风,推动安全管理工作再上新台阶,为公司高质量发展保驾护航……”公司主要负责人说,该矿一方面聚焦灾害防控,探索工艺优化升级,确保风险辨识管控与隐患排查治理实现闭环;另一方面则紧扣全员保安管控格局构建,重新修订下发各级负责人、各部门、各岗位安全生产责任制509个责任制岗位。制定完善安全管理制度,并通过实施机关部室包保等手段,倒逼、引导干部职工在安全管理上履职尽责。此外,结合标准化管理工作要求,该公司积极建立健全《安全生产标准化管理体系建设工作实施方案》等多项配套制度,全力推动一级标准化矿井建设省级初验告捷,以动态达标护航企业矿井安全稳定运行。上半年,2306采煤工作面、2302风巷、四采区回风大巷“精品工程”已通过集团公司“精品工程”创建验收。下半年完成二采区永久避难硐室、+980m辅助运输大巷、+770m柴油机车检修硐室、+980m一号变电所“精品工程”创建,并通过矿内部验收,其中+980m辅助运输大巷三季度通过矿内部验收后申请集团公司“精品工程”验收。

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稳产增收  提升经济效益

招贤矿业始终坚持“提煤质就是增效益”理念,按照一面一策、一巷一策原则,提前编制相关规程措施,超前应对煤层赋存条件发生变化情况,最大程度上减少自然条件对煤质的影响。结合生产实际,调整截割深度,改良割刀工艺,多循环、少截深,缩短空顶时间,严防顶板冒落,优化采掘机机载喷雾、严格执行停机停水流程,消除“跑冒滴漏”,有效降低煤炭水分,促使商品煤发热量提升,保障煤质指标稳定达标。全面系统梳理、修订完善了《煤质管理办法》,成立了矿井、部门、区队三级煤质管理领导小组,明确煤质管理目标、考核标准、考核范围和处罚措施,做到责任到人、分标到队、考核到岗,并将煤质指标与各科室、区队工资挂钩考核,倒逼各级人员抓实抓细煤质过程管控。每月召开煤质分析会,将煤质管控水平作为优秀区队、班组考评的依据,严查重处生产、储运过程中出现的质量问题,千方百计守好煤质“生命线”。销售部需紧盯市场变化,适时调整洗选方案,优化产品结构,把控发运产品质量,提高商品煤综合售价,提升经济效益。

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科学组织正规有序生产

招贤矿业统筹协调施工队伍,优化生产工序,多措并举提升单进水平。实行班组错峰“零影响”交接班,抓好工时利用,减少交叉影响,提高掘进设备开机率。1-6月份重点工程实际进尺2202米,比计划增尺307米,比同期增加641米,完成年度计划的85.35%。持续深化“一优三减”和巷道“三优两提高”,合理使用高预紧力张拉设备、岩巷综掘化,推进全断面掘锚一体机和“综掘机+钻锚平台”快掘系统的应用,提高支护强度、掘进效率和安全保障。扎实开展“机关为一线服务、辅助为采掘服务”活动,不断优化通风、供电、运输保障系统,为采掘单位高效组织生产提供坚实保障。严格落实设备包机制、点检制和备品备件管理等制度,超前预判设备故障,提升掘进设备安全运行能力,同时严把职工岗位标准作业流程,实现职工正规操作,班组正规循环。

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提质增效 深挖降本潜力

“我们深入分析矿井成本形势,大力推行‘能自主不外委、能自修不外委、能利旧不领新’工作思路,实施‘清仓利库’、修旧利废、‘避峰填谷’等多项措施,在自主可控范围内进一步压缩各项费用支出。”招贤矿业财务总监王文生说。

招贤矿业紧密围绕“经营管理提升年”工作部署,以“提质提效行动”为统领,大力实施控费降本和提质增效“双轮驱动”。以全面预算为基础,严格控制各项成本费用的事前预算、过程监督和事后考核环节。综合运用置换调剂深挖闲置废旧资产价值,抓好清仓查库和资产摸排工作,规范材料设备计划、审核、领用、回收流程,合理控制材料库存,提高效益空间。1-7月修旧利废实现产值517.76万元,增加修旧利废绩效12.21万元;加强产学研合作,优化完善科技管理与技术创新机制,推行“揭榜挂帅”和自主创新鼓励激励机制,加快产能升级、围岩主动控制、全自动钻锚支护、顶板矿压监测、绿色低碳、智能采掘、智能监测监控、经济技术再融合等方面的研究与应用,全力破解“卡脖子”难题,加速培育新业态新模式。系统构建多灾害精准高效协同治理,实现各类灾害防治系统化,更好的服务于生产,形成多元化参与、协同高效的创新管理格局。

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