“现在我们来听取各灾害系统的汇报，‘请通防调度汇报一下矿井人员及1302工作面情况’。‘人员定位系统，当前井下总人数171人；安全监控系统，目前1302采煤工作面回风瓦斯0.16%；系统运行正常。汇报完毕’；‘请防冲调度汇报一下微震数据和应力数据情况。’‘防冲监测分为应力监测系统和微震监测系统；应力监测系统最大压力值发生在1302风巷，压力值为:8.64Mpa。微震监测系统最大能量发生在1302风巷，能量为:5.08E＋03J。防冲监测一切正常，汇报完毕。’”......这是招贤矿业员工在调度指挥中心向来宾展示公司灾害防治系统的场景。

招贤矿业公司灾害防治预测预警系统主要包含瓦斯监测、微震系统、应力监测系统、水文监测系统等，安装在井下各头面的精确传感设备将各种灾害数据以微秒的时间传输到地面，通过信息化手段对数据进行分类上传并分析，数据超过预设的临界值时会通过调度应急广播及网络通讯设备联动报警，第一时间通知井下人员撤离。灾害防治信息化的应用，给管理提供了数据支撑，为员工的安全提供了保障。                                                                                   

智能引领、转型突破，赋能高质量发展。招贤矿业聚焦优化系统、优选装备，减水平、减头面、减人员“两优三减”，不断推进智能化矿山建设，不仅为矿井安全生产“赋能”，提升转型突破的质量效益;也为促进产能释放、保障电煤供应，注入“新动能”，走出生产方式从人员密集型到无人值守型的新路子，在智能发展中驶入转型升级“快车道”。

心存“智”远 “智”引未来

“智能化矿山建设是大势所趋，2022年全国都将掀起智能化矿山建设的大竞赛，我们必须迎头赶超，坚持高质量、高标准推进智能化矿山建设......要把‘5G+智慧矿山’作为着力点，认真学习优秀矿井示范创建成果，建设智能化综采面、快速掘进作业线，以‘四化建设’提升采掘效率；要全面推行智能监视监控建设，稳步推进机电运输、‘一通三防’和地测防治水智能化建设，确保‘四化’建设取得实效。”招贤矿业公司党政领导在矿一届四次职代会上的话语，掷地有声，一锤定音。

2022年，招贤矿业智能化矿山建设的总要求是建成省级智能化示范矿井，实现1303工作面智能化采煤，该公司紧紧围绕这一目标，严格按照“48字”推进总方针，统筹谋划，全力保障人力、物力、财力投入，确保目标全面实现。2022年招贤矿业公司规划实施的智能化矿山建设项目共63个，任务极其艰巨。公司建立项目推进表，项目逐一分解到各单位逐项制定时间节点，明确责任到人；同时建立严格的督导考核机制，每周召开专题会议研究推进、考核兑现。

相关职能科室，建立技术指导服务机构，研究分析智能化建设过程中出现的技术难题，做到与矿井实现无缝对接。同时，这个矿定期组织智能化装备相适应的技术管理人员，到先进兄弟矿井进行对标学习，通过理论学习、技术交流、实际模拟操作，提高其业务素质，使培训人员理论与实践相结合，切实做到学有所用。

智慧领航 以“智”保安

智慧领航，汇织安全“脉搏”。招贤矿业充分发挥科技兴安作用，研发“智慧安监”平台，在安全信息考核系统基础上，将区域点数考核、安全风险分组管控、隐患排查闭合管理、跟班安监员履职追溯、工业视频等全部集成到“智慧安监”平台，形成自主管理安全监管一体化大数据中心。

“我们还为管理人员配备井下矿用防爆智能手机，坐在地面能够灵活掌握井下生产现场情况，有效控制职工因作业行为不规范或隐患排查确认不到位而造成的事故，大大提高安全系数。”招贤矿业安监部长刘新说道。

在此基础上，招贤矿业创新应用NFC智能巡检系统，建立设备“码上通”，实现设备隐患信息等相关情况“扫码即知”、实时查询。通过NFC服务，读取设备、设施、特殊地点基础信息，岗位操作工每天对应检查标准逐条进行点检，各级安全管理人员对其点检情况及三岔门、四岔门等偏远地区进行巡检，对存在的问题进行记录，并通过点检、巡检周期进行实时预警和任务推送。

该公司还研发集视频监控、语音报警、自动拦截于一体的“井下区域精准限员智能控制系统”，通过与人员精准定位系统联网联动，实现限员区域人员身份智能化识别、自动化管控，有效控制受限制人员进入限员区域的隐患发生。

“如今在地面办公室，工作人员一看显示屏就能看到现场是否超员，有效解决了因超员导致的重大事故隐患。”该矿调度所长王晓斌说。

创新驱动 “智”能发展

走进招贤矿业调度指挥中心，可以看到调度大屏采用“鸟瞰”的方式对整个煤矿全面、整体性的进行监测，利用组态画面、视频、图表、数值、表格、曲线等数据展现形式，实时展现煤矿所有生产子系统等关键点的实时运转状态和生产情况，主要包含15个子系统，分别为主斜井运输监控系统，中央水泵房监控系统，通风机监控系统，压风机监控系统，锅炉房集控系统，生活污水处理控制系统，井下水处理控制系统，日用消防水泵及深井泵群控制系统，瓦斯抽采控制系统，井下供配电监控系统，地面110kV系统，视频监视系统，副井提升系统，制浆控制系统，北翼轨道运输系统，自动化子系统的建设大大的提升了工作效率，岗位工的投入从原来的110人减少到30人，共节约成本800余万元。通过今年8月底的三期自动化采掘工作面的建成，可以实现减少100余名高强度劳动用工，预计节省成本1700多万元。

在大屏最上方展示的是招贤矿业1302工作面采煤工作面的情况，安装42台4K高清摄像仪通过万兆环网到达地面调度室;大屏右侧展示的是井下工作面煤流运输系统，可以看到煤从采掘工作面生产出来后一直运送至地面选煤厂的整个煤流线；大屏左侧是副井提升系统，它承载着全矿井“提人提料”的作用；在屏幕的下方是矿井正在施工的掘进工作面，保证矿井的正常接替，实现连续生产；通过摄像仪不仅在调度，同时还可以利用手机app，随时随地可以查看井下的生产情况，而且摄像仪里加入了边缘测算服务器，拥有了AI自动识别人员违章、皮带跑偏、堆煤检测、烟火识别等二十多项矿井危险灾害的监控监测报警功能，为矿井安全生产保驾护航。

招贤矿业在中央变电所、—980一号变电所、自动化车间投用了智能巡检机器人，为“机械化换人和自动化减人”矿井建设创造了良好条件，加快了标杆矿井和智能矿山的建设步伐。自动巡检机器人通过自带程序，对检查的过程中出现的问题，第一时间会通过组态后台关闭设备并通过平台预警通知地面相关单位进行处理，问题处理完毕后将自动恢复巡检状态，无人巡检机器人应用后共减少12名机电巡检人员，智能可视化及巡检机器人系统为招贤矿业不仅带来了效率方面提升，同时代替人员井下巡检，提升了安全系数。

“大家普遍感受到工作时间更短了、劳动强度更小了、安全生产更有保障了。”招贤矿业党委副书记、纪委书记、工会主席李治龙说。

生产系统“一键启停”、设备运行“在线监控”、现场巡查“影像传输”、产销数据“自动生成”，进一步优化劳动组织，取消夜班，不断提高职工幸福指数……招贤矿业智能化生产成功应用让每一位职工充满自豪感。

“智能化建设是推动矿井转型突破，实现少人则安、无人则安的必由之路。下一步，我们将以打造安全开采、绿色开采、智能开采矿井为己任，坚定不移走清洁、低碳、安全、高效的能源发展道路，奋力谱写矿井创新发展、转型发展、跨越发展新篇章。”该公司党委书记、董事长赵高升说。