“回收一根锚杆、一条螺丝，东西虽小，点滴小事折射节约大精神，让职工当好节支降耗的好管家……”近日，在招贤矿业公司形势任务宣讲会上，新时代文明实践站成员在宣讲集团公司下半年工作会议精神，进一步增强全体员工的危机感、紧迫感，强化过好“紧日子”思想。企业要发展，经营是关键。如何抓住降本这个“牛鼻子”，实现增效最大化?招贤矿业公司秉持“理念产生思想、思想支配行动、行动决定结果”的大经营理念，牢固树立“过紧日子”思想，向降本节支要效益、向精益生产要效益、向管理提升要效益，不仅管“面上”的大账，也盯“点上”的小账，形成了“紧”上添花的“微行动”。

向降本节支要效益

走进机厂加工车间，原先暂时堆放废旧物资的地方没有以前那么拥挤了，仅有少量存货放着。这里的负责人告诉笔者，废旧锚杆经过再加工，用处大着呢，一会就有单位来“认领”了。

管理就是过日子，样样都得精打细算。该公司根据集团公司下达的年度指标，对材料计划层层分解，强化考核力度，实行日巡查、周通报、月考核模式，持续加大修旧利废力度，做到安排工作必须要考虑材料设备回收复用，作业计划中必须排出回收复用计划;同时加大采掘面回收、验收、移交的过程管控，制定验收材料设备移交表，作业计划必须排出回收复用计划，提高回收复用率，着力让“下岗”废品变“上岗”精品。上半年材料考核累计兑现奖励4.9万元，对材料浪费现象索赔2.9万元，员工作业节约意识不断增强。同时，全面收缴二级库，统一协调物资周转，杜绝物资闲置、流失，并对废旧物资进行网上公开竞拍，力争实现物资残值的最大化。进一步修订完善修旧利废、回收复用管理办法，明确各部门分工，细化考核标准和奖励政策，严格考核兑现，调动了员工积极性，材料回收率大幅提升。点滴之水汇聚成河。1305工作面回采以来，井下支护材料回收率达到80%以上，上半年全矿实现修旧利废产值961.46万元，有效降低了成本投入。

向精益生产要效益

“井下泵房水泵温度35℃、电机温度40℃，设备运转正常无异响……”岗位工坐在地面控制室，就能对井下机房硐室设备运行情况了如指掌。

这得益于招贤矿业井下水泵房创新使用了自动化方式，集中控制系统实时监控主排水泵工作状况、水路压力、流量、水泵电机电压、电流，利用工业以太网技术，实现地面集中控制，实现远程一键启停主排水泵，系统投入运行后采用无人值守，有人巡检运行方式，一旦发现问题，就会通过系统自动发出警报，大大提高了无人值守的安全性和可靠性。这只是招贤矿业深化科技创新、推进“以机换人”的一个缩影。

信息化、数字化、智能化矿山建设是实现矿山产业升级的战略性步骤，代表着当今矿山工业发展的方向。招贤矿业自2019年7月正式启动“智慧矿山”建设，规划分三期实施，计划到2023年初步建成智慧化矿山。目前，“工业两网、4G+wifi无线通讯、大数据控制中心”建设以及供电、压风、提升等14个自动化车间集控系统等，已于2021年2月全部建设完成，自动化车间均实现了远程控制。二期工程中无人巡检机器引进应用、新调度指挥中心建设项目招标已完成，计划9月初投入使用；千米定向钻机项目已启动招标工，智能仓储系统升级改造、无人值守销售系统、自动化装车系统等项目招标准备工作已基本完成，计划8月初完成招标。该公司还致力于均量提升促进提效，采用兼并代岗、一岗多能、人才共享等渠道，推行“精用工”人力资源配置方式，最大限度地节约人工成本，提高人均创效能力。

招贤矿业坚持科学谋划、统筹协调、倒排工期、强力推进的工作总方针，实现了高效生产，保证了采掘布局持续稳定。坚持“精准回采”理念，回采前严格做好超前探查，精确掌握工作面水文地质条件，科学设计工作面回采参数，精细组织生产，减少了地质构造对安全回采和煤质的影响，提高了资源回收率，保证了工作面正规循环作业和安全高效回采。上半年平均煤质灰分完成23.6%，实现了产量、煤质双提升。为确保生产接替有序推进，招贤矿业围绕1302工作面生产准备，积极开展掘进攻坚，制定了《掘进系统月度进尺考核实施办法》，细化时间、节点、任务，每月严格进行考核兑现；大力开展导师带徒、劳动竞赛等激励性活动，不断优化劳动组织，提高了掘进速度，做到了时间过半、进尺过半，保证了生产接替工作有序平稳推进。上半年掘进部连续5个月获得公司组织的“建功杯”劳动竞赛奖励，累计领取奖金达40万元。

向管理提升要效益

“强化降本增效，做到精准落实。不是‘选择题’而是‘必答题’，必须不折不扣答好这道题”。在不同场合、不同会议上，招贤矿业公司党政领导曾多次这样强调。

成本就是利润源、成本就是生命线。该公司充分释放经营效能，变降本“选择题”为增效“必答题”，引导职工牢固树立“过紧日子”思想，严格落实经营分析会、经营推进会制定的责任清单制度，实现管理提效、降本增效的良好成效。

为提升销售收益，该公司抓住煤炭市场上行和周边矿井年初停产的有利时机，积极开拓客户市场，优化销售机制。从去年年底开始拒收承兑汇票，要求客户全额预付款并缴纳保证金，在大幅降低经营风险的同时有效缓解了资金压力、掌握了销售主动权。根据市场导向动态调整产品结构，主要销售性价较高的洗混煤及精块煤；采取灵活定价机制，积极调研区域市场行情变化，适时提高煤价，上半年吨煤均价比周边矿井同煤种高出约10元/吨；其中煤泥、脏杂煤采取网上竞拍和线下比价的方式，使直接销售效益大幅提升，经营效益创历史新高。

招贤矿业公司始终将灾害防治作为安全管理的首要工作来抓，坚持灾害综合日分析制度，每日认真观测微震、矿压、水位、瓦斯等在线监测数据并进行综合分析，发现异常及时预警，采取针对性治理措施，做到了“抓早、抓小”，提升了灾害治理效果，上半年顺利实现了“四零”目标（即瓦斯零超限、一氧化碳零高值、矿井零突水、冲击地压零伤害”）。离层水害治理方面，严格按照“三专两探”开展探放水工作，并对异常区域进行钻探验证。1305工作面采取“抽、泄、排”水源控制和“裂、支、控”采矿控制的水害防治“六法”，上半年施工疏降含水层孔1个、地面抽排水钻孔2个，总工程量3533m，总抽水量约55万m³。通过疏放水源、控制顶板，1305工作面回采以来未出现离层出水征兆。瓦斯治理方面，采取顺层孔预抽、上隅角埋管抽放、高位钻孔抽采采空区瓦斯等综合抽放措施，抽采率达到80.2%，成为麟北矿区首个成功取消高位瓦斯抽放巷的矿井。防灭火管理方面，严格执行“三位一体”预测预报制度，采取黄泥灌浆、人工检测、异常注氮、隅角堵漏等综合防灭火措施克服了工作面回采期间的自燃发火难题。冲击地压治理方面，全面采取“危险性预测、监测预警、防范治理、效果检验、安全防护”等综合性防治措施。监测预警采用SOS微震系统进行区域监测、KJ615应力在线局部监测以及钻屑法配合的综合防冲监测措施。采煤工作面采取施工帮部卸压孔、顶板预裂爆破孔、走向切顶孔的卸压措施，掘进工作面采取施工迎头卸压孔、帮部卸压孔和煤体爆破孔的卸压措施；上半年防冲卸压总工程量达10万米，保障了冲击危险区域的作业安全。矿井成功试验并应用的28.5m（宽度）煤柱，成为麟北矿区最小煤柱应用矿井，单面可多回收资源20万吨以上。